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東莞達(dá)金五金制品有限公司

主軸是cnc加工中心的動(dòng)力輔助裝置，主軸帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)用來加工旋轉(zhuǎn)體的工件。主軸是cnc加工中心高速高精加工的重要保障，所以機(jī)床主軸故障的維修方法和技巧是cnc加工中心操作人員和維修人員必須掌握的基本知識。

在操作cnc加工中心時(shí)，主軸難免會(huì)出現(xiàn)一些故障，具體是什么原因?qū)е碌哪兀?/p>

不同種類的cnc加工中心采用的主軸類型不同，主軸系統(tǒng)根據(jù)傳動(dòng)傳送系統(tǒng)的不同可以分為有變速齒輪的主傳動(dòng)的主軸、通過皮帶傳動(dòng)的主傳送的主軸、雙電動(dòng)機(jī)分別驅(qū)動(dòng)主軸和電動(dòng)機(jī)與主軸一體化的主軸。

無論是哪種類型的主軸應(yīng)用，在使用中常見故障有以下幾種：

1.過載。

故障原因：切削量過大、頻繁的正反轉(zhuǎn)、主軸電動(dòng)機(jī)故障、主軸驅(qū)動(dòng)裝置故障。

2.主軸不轉(zhuǎn)

故障原因：主軸驅(qū)動(dòng)裝置故障、數(shù)控裝置無法輸出轉(zhuǎn)速信號、主軸電動(dòng)機(jī)故障、主軸驅(qū)動(dòng)裝置故障、傳動(dòng)帶斷裂。

3.主軸轉(zhuǎn)速偏離指令值

故障原因：電動(dòng)機(jī)過載、數(shù)控系統(tǒng)輸出的主軸轉(zhuǎn)速指令輸出有問題、測速裝置有故障或者速度反饋信號斷線。

4.主軸異常噪聲及振動(dòng)

故障原因：一般在減速過程中發(fā)生，主軸驅(qū)動(dòng)裝置有問題，如交流驅(qū)動(dòng)中的再生回路故障。

cnc加工中心出現(xiàn)主軸異響是大多數(shù)操作人員會(huì)遇到的事情，了解的其中的故障原因，我們該采取怎樣的解決措施呢？

加工中心在使用的時(shí)候，經(jīng)常會(huì)有客戶發(fā)現(xiàn)主軸采用皮帶傳送的使用的時(shí)間久了會(huì)有異常的響聲，在切換了正傳和反轉(zhuǎn)都會(huì)存在響聲，根據(jù)多年的裝配經(jīng)驗(yàn)判定大部分是皮帶的問題 ,伺服電機(jī)和主軸連接處的皮帶張力太緊，從而導(dǎo)致皮帶出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象，這樣就會(huì)主軸就會(huì)發(fā)出異常的響聲。

還有一種情況就是連接伺服電機(jī)的皮帶的張力不夠，這樣就會(huì)顯得電機(jī)的皮帶太松，直觀的就可以看到。使用加工中心重切屑時(shí)候會(huì)出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象，會(huì)發(fā)出異常響聲，加工中心在使用時(shí)間長了以后皮帶會(huì)產(chǎn)生磨損，這也是產(chǎn)生異響原因的一部分。

出現(xiàn)cnc加工中心主軸異響后有的節(jié)約些的客戶會(huì)選購傳動(dòng)皮夾更換，換完之后皮帶傳動(dòng)齒輪和電機(jī)和主軸的齒型不匹配，也能湊合使用但是使用期間會(huì)有很大的異常響聲，嚴(yán)重的造成伺服電機(jī)與主軸的齒輪磨損損壞。

建議在更換時(shí)要觀察買來的與更換的皮帶型號是否一樣。